一、渦流無損/探傷檢測定義
渦流無損/探傷檢測是利用交流電磁線圈在金屬構(gòu)件表面感應(yīng)產(chǎn)生的渦流遇到缺陷會產(chǎn)生變化的原理， 來檢測構(gòu)件缺陷的無損探傷技術(shù)。利用電磁感應(yīng)原理用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測線圈測定渦電流的變化量，從而獲得構(gòu)件缺陷的有關(guān)信息。 渦流無損/探傷檢測是以交流電磁線圈在金屬構(gòu)件表面感應(yīng)產(chǎn)生渦流的無損探傷技術(shù)。它適用于導(dǎo)電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構(gòu)件的缺陷檢測。由于渦流無損/探傷檢測，在檢測時不要求線圈與構(gòu)件緊密接觸，也不用在線圈與構(gòu)件間充滿藕合劑，容易實現(xiàn)檢驗自動化。但渦流無損/探傷檢測僅適用于導(dǎo)電材料，只能檢測表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復(fù)雜的構(gòu)件.在火力發(fā)電廠中主要應(yīng)用于檢測凝汽器管、汽輪機(jī)葉片、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔和焊縫等。
二、 當(dāng)渦流無損/探傷檢測的原理
交流電通入線圈時，若所用的電壓及頻率不變，則通過線圈的電流也將不變。如果在線圈中放入一金屬管，管子表面感生周向電流，即渦流。渦流磁場方向與外加電流的磁化方向相反，因此將抵消一部 分外加電流，從而使線圈的阻抗、通過電流的大小相位均發(fā)生變化。管的直徑、厚度、電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率的變化以及有缺陷存在時，均會影響線圈的阻抗。若保持其他因素不變，僅將缺陷引起阻抗的信號取出，經(jīng)儀器放大并予檢測，就能達(dá)到探傷目的。渦流信號不僅能給出缺陷的大小，同時由于渦流無損/探傷檢測時可以根據(jù)表面下的渦流滯后于表面渦流一定相位，采用相位分析能判斷出缺陷的位t(深度)。
蘇州阜匯機(jī)械制造有限公司基于以上原理，依據(jù)多年從業(yè)經(jīng)驗，開發(fā)出多款渦流無損/探傷檢測的專業(yè)設(shè)備，目前廣泛應(yīng)用于金屬、航天、軍工、電力、交通等多行業(yè)。
三、 渦流無損/探傷檢測的分類
檢測線圈在渦流檢驗中，為了適應(yīng)不同探傷目的，按照檢測線圈和被檢構(gòu)件的相互關(guān)系分為穿過式線圈、內(nèi)通式線圈和放里式線圈三大類。如需將工件插入并通過線圈檢測時采用穿過式線圈。對管件進(jìn)行檢測時，有時必須把線圈放入管子內(nèi)部進(jìn)行檢驗，則采用內(nèi)通式線圈。采用放t式(點式)線圈時，把線圈放置于被查的工件表面進(jìn)行檢測。這種線圈體積小、線圈內(nèi)部一般帶有磁芯，靈敏度高，便于攜帶，適用于大型構(gòu)件以及板材、帶材等表面裂紋檢驗。 按照檢測線圈的使用方式，可分為絕對線圈式、標(biāo)準(zhǔn)比較線圈式和自比較式等三種型式。只用一個檢測線圈稱為絕對線圈式.用兩個檢測線圈接成差動形式，稱為標(biāo)準(zhǔn)比較線圈式。采用兩個線圈放于同一被檢構(gòu)件的不同部位，作為比較標(biāo)準(zhǔn)線圈，稱自比較式，是標(biāo)準(zhǔn)比較線圈式的特例。墓本電路由振蕩器、檢測線圈信號輸出電路、放大器、信號處理器、顯示器和電源等部分組成.
四、 渦流無損/探傷檢測技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r
渦流無損/探傷檢測技術(shù)是常規(guī)無損探傷技術(shù)之一，現(xiàn)在多頻渦流、脈沖渦流及低頻渦流等探傷方法已得到成功應(yīng)用。我國從60年代中期開始研究此項技術(shù)，70年代中期發(fā)展較快，到80年代已能研制成套的渦流無損/探傷檢測儀器設(shè)備，并制定了探傷標(biāo)準(zhǔn)。目前，我國渦流無損/探傷檢測技術(shù)已應(yīng)用于冶金、機(jī)械、航空、航天、電力、化工、軍用及民用各個部門，其作用與應(yīng)用范圍日趨擴(kuò)大。
蘇州阜匯機(jī)械制造有限公司是專業(yè)進(jìn)行無損檢測軟硬件研發(fā)和生產(chǎn)于一體的供應(yīng)商，目前公司開發(fā)出多款渦流無損檢測/探傷檢測設(shè)備，在推向市場中得到客戶的廣泛好評。做無損檢測和探傷檢測，蘇州阜匯機(jī)械專業(yè)為您服務(wù)！