渦流探傷是基于電磁感應原理，當把通有交變電流的線圈（激磁線圈）靠近導電物體時，線圈產(chǎn)生的交變磁場會在導電體中感應出渦電流，該渦電流的分布及大小除了與激磁條件有關外，還與導電體本身的電導率、磁導率、導電體的形狀與尺寸、導電體與激磁線圈間的距離、導電體表面或近表面缺陷的存在或組織變化等都有密切關系。渦電流本身也要產(chǎn)生交變磁場，通過檢測其交變磁場的變化，可以達到對導電體檢測的目的。因此，利用渦流探傷技術，可以檢測導電物體上的表面和近表面缺陷、涂鍍層厚度、熱處理質(zhì)量（如淬火透入深度、硬化層厚度、硬度等）以及材料牌號分選等等。
渦流探傷是利用交流電磁線圈在金屬構件表面感應產(chǎn)生的渦流遇到缺陷會產(chǎn)生變化的原理， 來檢測構件缺陷的無損探傷技術。利用電磁感應原理用激磁線圈使導電構件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測線圈測定渦電流的變化量，從而獲得構件缺陷的有關信息。
渦流探傷是以交流電磁線圈在金屬構件表面感應產(chǎn)生渦流的無損探傷技術。它適用于導電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構件的缺陷檢測。由于渦流探傷，在檢測時不要求線圈與構件緊密接觸，也不用在線圈與構件間充滿藕合劑，容易實現(xiàn)檢驗自動化。但渦流探傷僅適用于導電材料，只能檢測表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復雜的構件.在火力發(fā)電廠中主要應用于檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉(zhuǎn)子中心孔和焊縫等。
渦流探傷儀是一種基于渦流檢測原理來探測鋼鐵棒材、板材是否存在裂紋、氣孔等缺陷的設備。其主要特點包括：
- 渦流探傷儀對小裂紋和其他缺陷非常敏感，能夠檢測到非常小的缺陷，如裂紋、孔洞、疲勞等。
- 檢測速度快，靈敏度高，能夠?qū)崟r匹配檢測速度，不影響生產(chǎn)。
- 檢驗結果是即時性的，能夠快速提供檢測結果。
- 設備接口性好，測試探頭不需要接觸被測物，可檢查形狀尺寸復雜的導體。
- 僅需要作很少的準備工作，探頭不需要接觸被測物，操作簡便。
- 渦流探傷儀采用PC電腦智能化控制，具有全數(shù)字式參數(shù)實時控制和設置的功能。
- 渦流探傷儀內(nèi)置高通濾波器，有效濾除雜波干擾，提高了檢測精度。
- 渦流探傷儀具有高可靠性、長壽命的特點，可讀寫100萬次電子盤。
渦流探傷儀的應用領域非常廣泛，如軍工、航空、鐵路、工礦企業(yè)等領域，可以用于檢測飛機發(fā)動機葉片、火箭發(fā)動機渦輪等高精度部件，以保證它們的安全可靠性。此外，渦流探傷儀還可以檢測各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷，具有多功能、實用性強、高性能、價格比特點的優(yōu)點。
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