渦流探傷是一種利用渦流感應(yīng)原理對(duì)金屬表面進(jìn)行檢測(cè)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。渦流探傷基于Maxwell方程組的電磁感應(yīng)原理。當(dāng)交流電通入線圈時(shí)，若所用的電壓及頻率不變，則通過(guò)線圈的電流也將不變。如果在線圈中放入一金屬管，管子表面會(huì)感生周向電流，即渦流。渦流磁場(chǎng)方向與外加電流的磁化方向相反，會(huì)抵消一部分外加電流，從而使線圈的阻抗、通過(guò)電流的大小和相位均發(fā)生變化。當(dāng)金屬管存在缺陷時(shí)，缺陷會(huì)導(dǎo)致渦流的變化，進(jìn)而影響線圈的阻抗。通過(guò)測(cè)量線圈阻抗的變化，可以判斷金屬管是否存在缺陷。
優(yōu)勢(shì)
- 非接觸式檢測(cè)：渦流探傷在檢測(cè)時(shí)并不要求探頭與試件直接接觸，避免了因接觸產(chǎn)生的摩擦和磨損，同時(shí)也無(wú)需使用耦合劑，簡(jiǎn)化了檢測(cè)流程。
- 檢測(cè)速度快：渦流探傷能夠迅速對(duì)金屬表面進(jìn)行檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率。
- 多參數(shù)測(cè)量：除了可以檢測(cè)金屬表面的缺陷特征外，渦流探傷還可以測(cè)量管材的內(nèi)徑、外徑、壁厚和偏心率等參數(shù)，提供了更全面的檢測(cè)信息。
- 高精度：渦流探傷儀具有較高的檢測(cè)靈敏度，能夠發(fā)現(xiàn)微小的金屬表面缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等。
- 易于操作：渦流探傷儀通常采用Windows中文操作界面，模塊化方式操作，提供多種顯示模式供選擇，且應(yīng)用全數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)，使得操作更加簡(jiǎn)便直觀。
應(yīng)用范圍
- 航空航天領(lǐng)域：飛機(jī)零部件的質(zhì)量檢測(cè)至關(guān)重要，渦流探傷可以對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、軸承、葉片、渦輪、支架等部件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保飛行安全。
- 石油化工領(lǐng)域：石油、天然氣等行業(yè)需要使用大量的管道、容器、儲(chǔ)罐等設(shè)備，這些設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生裂紋、疲勞等缺陷。渦流探傷儀可以對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。
- 鐵路領(lǐng)域：鐵路運(yùn)輸安全是國(guó)家安全的重要組成部分。渦流探傷儀可以對(duì)鐵路軌道、車輪、機(jī)車零部件等進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，確保行車安全。
- 電力領(lǐng)域：電力設(shè)備如發(fā)電機(jī)、變壓器、電纜等也需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。渦流探傷儀可以對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)隱患并及時(shí)處理，確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
- 汽車制造領(lǐng)域：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、齒輪、轉(zhuǎn)向器等關(guān)鍵零部件的質(zhì)量直接影響汽車的安全性能。渦流探傷儀可以對(duì)這些零部件進(jìn)行檢測(cè)，確保汽車的安全性能符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 金屬加工行業(yè)：渦流探傷儀還可以廣泛應(yīng)用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷，如銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管等金屬棒材的無(wú)損檢測(cè)。
綜上所述，渦流探傷具有顯著的優(yōu)勢(shì)和廣泛的應(yīng)用范圍，在多個(gè)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。