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渦流探傷儀是一種基于電磁感應原理的無損檢測設備，主要用于檢測金屬材料的表面和近表面缺陷，如裂紋、氣孔、夾雜等。它利用高頻電磁場在金屬導體內部產生渦流，當金屬導體存在缺陷時，渦流的分布和強度會發(fā)生變化，進而通過檢測渦流的變化來推斷缺陷的存在和情況。

渦流探傷儀由振蕩器、探頭線圈、信號檢波裝置、測量比較電路、信號處理報警顯示及電源等幾部分組成。其中，探頭是渦流探傷儀的關鍵部件，其性能直接影響到探傷結果的準確性和可靠性。渦流探傷儀具有快速、準確、無損檢測的優(yōu)點，廣泛應用于航空、航天、汽車、電力、冶金、建筑等領域。

渦流探傷儀的常見故障主要包括以下幾種：

1. 儀器自動關機：這通常是由于電池電量過低導致的。當電池電量過低時，儀器會自動關機以保護電池和儀器本身。

2. 無回波：無回波是渦流探傷儀常見的故障之一。可能的原因包括探頭連接不正確、探頭方式設置不恰當、探頭線損壞或接觸不良、增益、顯示平移、探頭零點、信號抑制等參數設置不當等。

3. 數據文件丟失：存儲在儀器內的數據可能會丟失，這可能是由于執(zhí)行了“清空”或“初始化”操作、經歷過激烈的撞擊或長時間未開機且未充電等原因導致的。

4. 探頭和探頭線接觸不良：探頭和探頭線的接觸不良可能導致信號不穩(wěn)定或無信號輸出，影響探傷結果的準確性。

5. 屏幕故障：渦流探傷儀的屏幕可能會出現無法顯示、顯示模糊或色彩異常等問題，這可能是由于屏幕損壞或連接不良導致的。

6. 探頭故障：探頭是渦流探傷儀的核心部件，如果探頭出現故障，如線圈損壞、磁芯磨損等，將直接影響探傷結果。