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渦流探傷是基于電磁感應原理，當把通有交變電流的線圈（激磁線圈）靠近導電物體時，線圈產生的交變磁場會在導電體中感應出渦電流，該渦電流的分布及大小除了與激磁條件有關外，還與導電體本身的電導率、磁導率、導電體的形狀與尺寸、導電體與激磁線圈間的距離、導電體表面或近表面缺陷的存在或組織變化等都有密切關系。渦電流本身也要產生交變磁場，通過檢測其交變磁場的變化，可以達到對導電體檢測的目的。因此，利用渦流探傷技術，可以檢測導電物體上的表面和近表面缺陷、涂鍍層厚度、熱處理質量（如淬火透入深度、硬化層厚度、硬度等）以及材料牌號分選等等。

  渦流探傷是利用交流電磁線圈在金屬構件表面感應產生的渦流遇到缺陷會產生變化的原理， 來檢測構件缺陷的無損探傷技術。利用電磁感應原理用激磁線圈使導電構件內產生渦電流，借助探測線圈測定渦電流的變化量，從而獲得構件缺陷的有關信息。

  渦流探傷是以交流電磁線圈在金屬構件表面感應產生渦流的無損探傷技術。它適用于導電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構件的缺陷檢測。由于渦流探傷，在檢測時不要求線圈與構件緊密接觸，也不用在線圈與構件間充滿藕合劑，容易實現(xiàn)檢驗自動化。但渦流探傷僅適用于導電材料，只能檢測表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復雜的構件.在火力發(fā)電廠中主要應用于檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉子中心孔和焊縫等。

渦流探傷儀是一種基于渦流檢測原理來探測鋼鐵棒材、板材是否存在裂紋、氣孔等缺陷的設備。其主要特點包括：

1. 渦流探傷儀對小裂紋和其他缺陷非常敏感，能夠檢測到非常小的缺陷，如裂紋、孔洞、疲勞等。
2. 檢測速度快，靈敏度高，能夠實時匹配檢測速度，不影響生產。
3. 檢驗結果是即時性的，能夠快速提供檢測結果。
4. 設備接口性好，測試探頭不需要接觸被測物，可檢查形狀尺寸復雜的導體。
5. 僅需要作很少的準備工作，探頭不需要接觸被測物，操作簡便。
6. 渦流探傷儀采用PC電腦智能化控制，具有全數(shù)字式參數(shù)實時控制和設置的功能。
7. 渦流探傷儀內置高通濾波器，有效濾除雜波干擾，提高了檢測精度。
8. 渦流探傷儀具有高可靠性、長壽命的特點，可讀寫100萬次電子盤。

渦流探傷儀的應用領域非常廣泛，如軍工、航空、鐵路、工礦企業(yè)等領域，可以用于檢測飛機發(fā)動機葉片、火箭發(fā)動機渦輪等高精度部件，以保證它們的安全可靠性。此外，渦流探傷儀還可以檢測各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷，具有多功能、實用性強、高性能、價格比特點的優(yōu)點。